Что такое топпинговые полы и как они делаются

Содержание

Топпинговый пол: устройство и технология укладки

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Топпинговый пол – это пол из бетона, верхний слой которого обладает повышенной прочностью и затерт до блеска специальным оборудованием. Толщина такого пола начинается от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет.

Применение топпинговых полов

Топпинговые полы способны выдерживать большие нагрузки. Поэтому подобную технологию укладки используют в основном на предприятиях. Монтируют бетонный пол с топпингом на объектах там, где нужно долговечное покрытие, не требующее специального ухода.

Основные объекты для укладки можно объединить в следующие группы: – склады и производственные объекты; – паркинги, гаражи, автосервисы и автосалоны; – помещения промышленных зданий; – подвальные помещения жилых домов; – торговые комплексы и магазины; – железнодорожные объекты. Популярность бетонного пола с покрытием из топпинга обусловлена оптимальным сочетанием качества и цены, а также высокой скоростью монтажа покрытия.

Смесь для упрочнения бетона может включать несколько видов наполнителя. Наиболее распространено использование металлических частиц, крошки кварца или корунда. Самым прочным считается топпинговый пол с содержанием металлических вкраплений. Но большую популярность приобрели смеси с содержанием кварца.

От окраски наполнителя и его концентрации в смеси топпинга зависит цвет пола. Доступный цветовой диапазон варьируется от белого до натурального серого. Меняя пропорции наполнителей, получают различные по свойствам характеристики покрытия.

Можно подобрать состав устойчивый к вибрации или статическим нагрузкам, соблюдая при этом санитарные требования.

Требования к качеству

Укладка пола должна осуществляться с соблюдением технологических стандартов. В работе необходимо использовать материалы высокого качества.

К топпинговому покрытию предъявляют ряд требований: – прочность пола; – ровность и гладкость поверхности; – долговечность покрытия.

Топпинговый пол после укладки не должен создавать пыли.

Все эти требования могут соблюсти только специалисты, обладающие необходимыми навыками по монтажу бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество.

На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция.

Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка. В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры.

Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300).

Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.

Топпинговые полы: технология укладки

Монтаж топпингового пола состоит в том, что на поверхность бетонной смеси наносят состав из твердых наполнителей – портландцемента или других добавок. Эти добавки повышают качественные характеристики материала и сокращают время проведения укладки.

Наносимая бетонная смесь должна быть однородной по своему составу. Для лучшей усадки на покрытие воздействуют вибрацией. При заливке должны быть изъяты инородные предметы, в том числе маяки.

Если использованы специальные несъемные маяки, то их не демонтируют.

Качество пола напрямую зависит от рецептуры бетона, марки крепости, вида щебневого наполнителя. Топпинговую смесь нужно наносить во время набора прочности бетоном (как правило в течении 4-7 часов после укладки).

Только при этом условии упрочнитель сможет вобрать в себя необходимый объем влаги и сформировать с бетоном единую структуру. Во время этого процесса важно соблюдать температурный режим в помещении. Специальными тележками смесь топпинга равномерно наносят на покрытие.

Расход материала при этом может существенно различаться, от 4 до 16 килограмм на один квадратный метр поверхности. Далее поверхность затирают с помощью специальных бетоноотделочных машин. Если производится укладка цветного пола, то топпинг наносят несколько раз.

Результатом таких действий становится высокая прочность и износостойкость покрытия из бетона.

Основные преимущества

Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ: – увеличение срока службы покрытия; – быстрота укладки пола (до 1000 кв.

метров за одну смену); – отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже; – повышенные значения износостойкости; – максимальная ударостойкость;

– эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации.

Источник: http://fb.ru/article/196080/toppingovyiy-pol-ustroystvo-i-tehnologiya-ukladki

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

  • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
  • Повышается трещиностойкость.
  • Прекращается пылеобразование.
  • Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
  • Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
  • Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
  • Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
  • Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
  • Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

  • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
  • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают.

Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия.

Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий.

При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам.

Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

4

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2018 prestigpol.ru

Источник: http://prestigpol.ru/betonnye-poly-s-toppingom/

Бетонные полы с топпингом своими руками – инструкция!

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Бетонные полы с топпингом отличаются особой прочностью, появляющейся после втирания в свежий бетон укрепляющих добавок и покрытия лаком-мембранообразователем. Эти полы – их еще называют промышленными – ни в какой защите не нуждаются, отчего и пользуются огромной популярностью на объектах промышленности.

Бетонные полы с топпингом

Использование топпинга существенно продлевает эксплуатационный срок бетонного покрытия, т. к. повышается прочность, износостойкость и устойчивость к высокой температуре. Поверхность со временем не деформируется даже при механическом воздействии, температурных перепадах, контактах с хим. веществами и проч.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие. Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту.

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

  • пластификаторы;
  • высококачественный цемент;
  • наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Важная информация! Расход зависит от планируемой нагрузки на пол, хотя в среднем он варьируется между 3 и 9 кг/м².

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

  • высокую прочность;
  • простоту ухода;
  • износостойкость;
  • гигиеничность;
  • доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
  • практически полное отсутствие пыления;
  • высокую скорость монтажа;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

  • наличие швов;
  • низкое сопротивление к химическим средствам;
  • низкая ремонтопригодность.
Технические характеристикиКварцКоррундМеталлический
Толщина слоя 2-3 мм 2-3 мм 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток 28 суток 28 суток
Пешеходная нагрузка Через 1 сутки Через 1 сутки Через 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) Через 7 суток Через 7 суток Через 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток твердения не менее 80 МПа не менее 85 МПа не менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения не менее 7 МПа не менее 7 МПа не менее 8,1 МПа
Максимальная усадка 0,09% 0,09% 0,09%
Насыпная плотность смеси 1846 кг/м3 1970 кг/м3 1920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси 3,2 мм 3,2 мм 3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М 0,11 г/см2 0,14 г/см2 0,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям 20 кг/мм2 20 кг/мм2 20 кг/мм2

Где используются полы с топпингом?

Топпинги

Вот основные сферы применения покрытия:

  • складские помещения;
  • холодильные камеры;
  • объекты промышленного назначения;
  • автомобильные стоянки, паркинги и гаражи;
  • цеха на производстве;
  • выставочные комплексы, ТЦ;
  • объекты, не имеющие особых требований к полу.

Разновидности топпинга

Разновидности топпинга

Упрочняющее покрытие для бетонных полов может быть жидким и сухим.

Топпинг

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Важная информация! Жидкое средство может наноситься и на свежее бетонное покрытие, и на старое.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент.

Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания.

Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

  1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
  2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
  3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Важная информация! Сегодня существует порядка десяти цветов топпинга, поэтому каждый сможет выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Нанесение жидкого упрочнителя

С жидким топпингом никаких проблем быть не должно, поскольку процедура нанесения предельно проста. Вначале поверхность очищается от грязи и пыли, различные выбоины и трещины заливаются ремонтным раствором. Затем наносится упрочнитель. Это можно сделать одним из трех возможных способов:

  • распылителем;
  • валиком;
  • разлитием упрочнителя из емкости и равномерным распределением по поверхности.

Важная информация! Работы должны проводиться при температуре в 5-35ᵒС. Те участки, которые сильно впитывают вещество, обрабатываются дополнительно.

Примерно через час упрочнитель застывает, поэтому его требуется увлажнить, чтобы он проник в поры без остатка. Когда материал полимеризуется, его остатки смываются и удаляются с бетонного пола. Далее удаляется вода, для чего можно использовать сухую ветошь или сжатый воздух.

Важная информация! Нельзя эксплуатировать пол ранее, чем через сутки после нанесения топпинга. Полноценная эксплуатация возможна лишь спустя неделю.

В процессе следует пользоваться индивидуальными средствами защиты – очками, резиновыми перчатками, рабочей обувью. Также стоит помнить, что жидкий топпинг пожаро- и взрывобезопасный.

Схема бетонного пола с топпингом

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения пола в таком случае будет выглядеть примерно следующим образом.

Этап 1. Армирование и заливка бетона.

Этап 2. Уплотнение пола.

Этап 3. Шлифование. Бетон затирается до тех пор, пока не получится идеально ровная поверхность. После этого можно приступать к нанесению топпинга.

Шлифовка стяжки пола

Важная информация! Упрочнитель наносится на свежеуложенную поверхность при помощи специальной дозирующей тележки, после чего поверхность затирается бетоноотделочной машиной.

Этап 4. Первое нанесение материала. После затирки поверхности 2/3 всей смеси распределяются тележкой на затертый пол и разравниваются специальным выравнивателем, чтобы толщина слоя была равномерной. Вначале засыпаются участки у стен, дверных проемов и колонн.

Распределительная тележка

Этап 5. Первая затирка. Вначале затираются те же места, что засыпались в первую очередь.

Затирка проводится на диске уже после того, как упрочнитель впитал влагу из основания, и продолжается, пока материал полностью не пропитается «цементным молочком» и соединится с поверхностью.

Затирочные работы следует рассчитать таким образом, чтобы поверхность пола дополнительно не смачивалась.

Этап 6. Повторное нанесение упрочнителя. По окончании затирочных работ наносятся остатки топпинга, чтобы он пропитался влагой из «молочка», пока вода не испарилась.

Этап 7. Повторная затирка проводится, как только материал пропитается влагой. Поверхность затирается дисками до тех пор, пока топпинг не пропитается «цементным молочком».

Этап 8. Как только бетон затвердеет, его затирают лопастными затирочными ножами. Важно, чтобы при этом лопасти не зарывались в материал. Обработка проводится минимум трижды и каждый раз лопасти поднимаются немного выше. В итоге должна получиться зеркальная поверхность.

Затирка

Этап 9. Когда бетон набрал прочности, его поверхность обрабатывается кюрингом, для чего можно использовать как распылитель, так и валик. После этого топпинг накрывается пленкой во избежание изменения цвета и появления грязи.

Кюринг

В течение двух дней нарезаются усадочные швы, а через две недели их можно заполнять герметиком. Полноценная эксплуатация бетонного пола возможна лишь через 28 дней после засыпки топпинга.

Схема бетонного пола с топпингом

Источник: https://pol-spec.ru/styazhka-pola/betonnye-poly-s-toppingom.html

Топпинг для бетонного пола: виды, применение и технология устройства

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Бетонные покрытия при высокой механической прочности не устойчивы к истирающим усилиям и износу. При эксплуатации пола верхний слой быстро разрушается. При этом выделяется цементная пыль, в открытые поры на поверхности проникают загрязнения. Это приводит к снижению срока службы конструкции, необходимости частых ремонтов.

С этой проблемой эффективно справляется топпинг — специальные упрочняющие смеси для бетонного пола.

Что такое топпинг?

«Топпинг» в переводе с английского — верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие.

Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала.

Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

  • износостойкость;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • трещиностойкость;
  • декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
  • светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
  • гигиеничность из-за отсутствия пыли;
  • морозостойкость (для полов холодных цехов);
  • антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве — железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

Области применения

Полы с топпингом широко используются на объектах промышленного и гражданского назначения. В последнее время к ним возрос интерес у частных застройщиков и владельцев квартир. Их привлекает простота и нетребовательность в уходе, долговечность и декоративность поверхности при применении цветных составов.

Устройство износостойких покрытий особенно необходимо в помещениях с высокой механической или вибрационной нагрузкой — производственных цехах с тяжелым оборудованием или погрузочной техникой, паркингах, складах, платформах.

Востребованы полы с упрочненным верхним слоем на объектах с большой проходимостью людей — вокзалах, развлекательных и торговых центрах, образовательных, медицинских и культурных учреждениях.

Промышленные полы с упрочнением незаменимы в пищевой отрасли, где требования к гигиене достаточно высокие.

Применяется топпинг в покрытии полов автосервисов и автосалонов, гаражей, ангаров, где верхний уязвимый слой бетона постоянно контактирует с дизельным или бензиновым топливом, минеральными маслами, слабощелочными жидкостями.

Обработка поверхности упрочнителями повышают срок службы полов бассейнов, спортивных площадок и тренажерных залов.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

  • абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
  • истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
  • покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
  • укладка проводится с высокой скоростью;
  • доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
  • на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
  • срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
  • простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей.  Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Разновидности

Строительная индустрия предлагает сухие и жидкие топпинги для пола, различающиеся технологией нанесения:

  • порошковые смеси рассыпают по поверхности свежего бетона, затирают и тщательно шлифуют;
  • жидкие составы содержат воду, их наливают, разравнивают и дают полностью высохнуть, затем поверхность зашлифовывают.

В классическом понимании топпинги — сухие вещества, затираемые в поверхность. Жидкие чаще называют силерами.

При изготовлении отвердителей используют в качестве наполнителей следующие абразивные материалы:

  • Кварц. Такие топпинги широко применяются, они просты в нанесении и недороги. Предназначены для обработки поверхностей, испытывающих средние нагрузки — до 3 кг/м², а также в помещениях с повышенной влажностью. Введение в состав пигментов позволяет использовать кварцевые смеси для оформления интерьеров.
  • Корунд. Топпинги с этим наполнителем наносят на покрытия, испытывающие высокие нагрузки — 4-5 кг/м². Крошка из натурального или синтетического минерала — электрокорунда — увеличивает износостойкость бетонного пола в 2 раза при условии, что ее содержится не менее 40%.
  • Металл. Частицы значительно увеличивают износостойкость покрытия, повышают ударопрочность. Стружку специально обрабатывают для защиты от коррозии. Такие топпинги применяют в промышленных цехах, на погрузо-разгрузочных платформах, где создается высокая механическая и вибрационная нагрузка на покрытие. К тому же они обладают химической стойкостью.

Включение в состав базальта, карбидов железа или кремния, оксида титана придает топпингам специфические свойства. Пластификаторы улучшают удобоукладываемость смесей, противоморозные добавки применяют для увеличения морозостойкости.

Технология нанесения

При устройстве бетонных полов с топпингом наносят сухую или жидкую смесь на мокрую поверхность с последующей затиркой.

В первом случае работы проводят по схеме:

  1. Основание из свежего бетона подготавливают — заливают до проектной отметки, выравнивают, дают схватиться в течение некоторого времени. Не допускается включение в раствор солевых добавок.
  2. Равномерно по поверхности стяжки с помощью тележки-дозатора рассыпают сухой топпинг для бетона толщиной до 10 мм.
  3. После потемнения смеси, означающего набор влажности, заглаживают затирочной машиной.
  4. Повторяют обработку.
  5. После затвердевания бетонную поверхность покрывают полимерными пропитками, защищающими топпинг от преждевременного высыхания.
  6. Через 2-3 дня нарезают деформационные швы, заполняют их герметиком.

Технология нанесения жидких топпингов включает операции:

  1. Подготовку основания — ремонт поврежденных полов или заливку новой стяжки с выравниванием.
  2. Равномерное распределение кистью, валиком или распылителем жидкого состава по поверхности.
  3. Повторное нанесение после подсыхания первого слоя.
  4. Увлажнение покрытия через 45-60 минут.
  5. Удаление остатков топпинга после полимеризации, когда впитавшаяся жидкость прореагирует с компонентами бетонной смеси.

Все работы выполняют согласно инструкции по применению конкретного вида упрочнителя.

Что такое топпинг бетонного пола? Ссылка на основную публикацию



Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/topping-betonnogo-pola

Промышленные полы топпинг

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Постоянное воздействие на промышленные полы механических и статических нагрузок: движения автотранспорта, тележек, штабелёров, веса установленного массивного оборудования, а также вибраций, ударов, падений тяжёлых предметов, часто приводит к разрушению верхнего слоя бетона. Неудивительно, что в последние годы устройство бетонных полов с топпингом популярно не только при строительстве новых промышленных зданий, но и при реконструкции существующих.

Преимущества топпинговых полов

Какова же причина повсеместного применения топпинговой технологии на завершающем этапе устройства стяжки? Дело в том, что топпинг для бетонных полов – лучшая защита от влияний климата и механических повреждений. Упрочнённое им бетонное основание сложно испортить, в числе его достоинств:

  • увеличенный в разы срок службы;
  • устойчивость к механическим повреждениям, износам, истираниям;
  • возможность эксплуатации при низких температурах (до -30°С);
  • полное отсутствие пыли;
  • невозможность проникновения жидкостей в поры бетона;
  • глянцевая поверхность, легко поддающаяся уборке.

Классификация топпингов-упрочнителей

На начальном этапе работ по усилению топпингом полов в поверхность отшлифованной стяжки втирают сухие упрочняющие смеси. Они различаются по свойствам наполнителей и делятся на 3 вида.

  • Кварцевые – состоят из очищенного песка, цемента, полимерных добавок, цветовых пигментов. Такие топпинги применяются для помещений без больших нагрузок – холлов и коридоров общественных зданий.
  • Корундовые – крошка корунда позволяет усилить прочность обработанного ею пола почти в 2 раза. Бетонные полы покрывают такими смесями не только для упрочнения, но и с целью придания декоративности. На фото наглядно виден топпинг полов корундовой крошкой, их поверхность матовая, с приятным блеском.
  • Металлические – рекомендуются к использованию упрочнители с наполнителем – стружкой из нержавеющего металла. Такие полы устраивают в промышленных помещениях с самыми высокими нагрузками – производственных цехах с высоким уровнем вибрации и тяжёлым оборудованием, автомобильных стоянках, заправках, гаражах.

Финишная операция процесса – обработка жидкими пропитками для заполнения микропор и образования защитной плёнки. Топпинговые промышленные полы рекомендуют покрывать полимерными пропитками: односоставными полиуретановыми или двусоставными эпоксидными.

Поверхности, обработанные жидкими топпингами, прекрасно работают в усложнённых условиях эксплуатации, к тому же ими практически полностью устраняется пылеобразование.

Технология устройства полов с топпингом (12 этапов)

Первое условие правильной и долговременной службы бетонных полов – соблюдение технологии при их заливке и укреплении. Это достаточно длительный и непростой процесс:

  1. Выравнивание основания. Грунт засыпается слоем песка, смешанного с гравием, и тщательно утрамбовывается.
  2. Устройство гидроизоляции. Утрамбованная гравийно-песчаная смесь накрывается двумя слоями специальной полиэтиленовой плёнки или битумными материалами.
  3. Укладка арматуры. Стержни укладываются сеткой внахлёст и связываются мягкой проволокой.
  4. Выполнение стяжки. Бетон марки не ниже М300 подаётся бетононасосом, уплотняется глубинными вибраторами и разравнивается виброрейкой.
  5. Выравнивание поверхности шлифовкой. К этой работе приступают после почти полного застывания бетона, когда человек оставляет на нём след глубиной не более 2 – 3 мм.
  6. Распределение по поверхности сухой смеси. Важно сделать это как можно равномернее и не израсходовать более 2/3 всего объёма. Лучше использовать для этого специальную тележку с дозатором.
  7. Втирание смеси в бетонное основание. Это делается до полного проникновения топпинга в бетон и пропитывания его влагой.
  8. Повторная засыпка и втирание упрочнителя. Оставшаяся 1/3 часть смеси немедленно, пока не высохло цементное молочко, равномерно рассыпается по полу и тут же втирается.
  9. Последняя шлифовка, выполняется спустя 2 часа.
  10. Обработка бетонного пола жидкой полимерной пропиткой. Валиком или распылителем она наносится на отшлифованную поверхность, обычно требуется не менее 2 слоёв пропитки. Во избежание пересыхания и растрескивания образовавшейся полимерной плёнки её закрывают полиэтиленом.
  11. Нарезка усадочных швов. Чтобы свежий бетон не растрескался, спустя 2 дня после пропитки в нём нарезаются швы глубиной в 1/3 стяжки. Они образуют правильные квадраты с длиной стороны 5 – 6 м. Работа выполняется болгаркой с алмазным диском.
  12. Герметизация швов. Через две недели после нарезки швы заливаются полиуретановым герметиком, подробнее о этом можно почитать здесь.

Все работы по шлифовке и втиранию топпинговых смесей выполняются специальной бетоноразглаживающей машиной со съёмными затирочными и шлифовальными лопастями, называемой на строительном сленге «вертолётом».

Ремонт бетонной поверхности с последующим упрочнением

Слабое место полов в производственных помещениях, устроенных простой заливкой бетона – их поверхностный слой.

Под воздействием нагрузок, перепадов температур, в результате попадания влаги и химических средств он постепенно растрескивается и разрушается.

При этом неизбежно образование известковой пыли, вредной для человеческого организма. Такие полы, в конце концов, становятся непригодными к эксплуатации.

Восстановить их сложно, но возможно. Первый шаг – обследование состояния поверхностного слоя для определения масштаба ремонта. Если процесс разрушения только начался, достаточно простой заделки трещин. Чтобы не произошло повторного разрушения, промышленный бетонный пол шлифуется и усиливается топпингом.

Более сложный вариант – негодный бетон снимается разбивкой отбойными молотками, на старое основание выполняется укладка новой стяжки.

  Эта работа выполняется идентично устройству нового бетонного пола, от обязательной укладки на основу гидроизоляции до финишной шлифовки бетонной поверхности. Как и в первом случае, на промышленные полы наносится топпинг – сначала сухая смесь, а за ней – жидкая пропитка.

Такая обработка даст отремонтированному полу новую жизнь и позволит значительно увеличить межремонтные сроки даже в самых тяжёлых условиях эксплуатации.

В случаи серьезных повреждений бетонного пола следует выполнять комплексный ремонт, подробно о нем можно почитать в этой статье.

  • Заказать

    расчет?

  • Отправить

    заявку?

  • Заказать

    звонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/promyshlennye-poly-topping/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.